一、混凝土易出现泌水、离析问题
1、水泥细度大时易泌水，水泥中C3A含量低易泌水，水泥标准稠度用水量小易泌水。
2、水泥用量小易泌水。
3、低标号水泥比高标号水泥的混凝土易泌水（同掺量）。
4、同等级混凝土，高标号水泥的混凝土比低标号水泥的混凝土更易泌水。
5、单位用水量偏大的混凝土易泌水、离析。
6、混凝土混合物温度过高，尤其夏天，气温高，水化反应快，坍落度损失大。
7、强度等级低的混凝土易出现泌水。
8、砂率小的混凝土易出现泌水、离析现象。
9、连续粒径碎石比单粒径碎石的砼泌水小。
10、混凝土外加剂的保水性、增稠性、引气性差的混凝土易出现泌水。
11、超量掺混凝土外加剂的混凝土易出现泌水、离析。
12、部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良，经一定路程的运送，初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。
13、混凝土搅拌运输车拌筒内留有积水，装料前未排净或在运送过程中，任意往拌筒内加水。
解决途径
1、根本途径是减少单位用水量。
2、增大砂率，选择合理的砂率。
3、炎热夏季，采取措施降低混凝土混合物的温度。
4、增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。
5、采用连续级配的碎石，且针片状含量小。
6、改善混凝土外加剂性能，使其具有更好的保水、增稠性，或适量降低砼外加剂掺量（仅限现场），搅拌站若降低混凝土外加剂掺量，又可能出混凝土砼塌落度损失快的新问题。
7、混凝土搅拌运输车在卸料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土混合物均匀后卸料。
8、加强管理，对清洗后的运输车拌筒，须排尽积水后方可装料。装料后，严禁随意往拌筒内加水。
总结经验
应优化配合比、加强原材料的进场检测、加强现场管理。杜绝因搅拌站现场管理不善而随意增加用水量的现象。
二、泵送混凝土坍落度损失、坍落度不稳定问题
1、混凝土外加剂与水泥适应性不好引起混凝土坍落度损失快。
2、混凝土外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。
3、天气炎热，某些外加剂在高温下失效；水分蒸发快；气泡外溢造成新拌混凝土坍落度损失快。
4、初始混凝土坍落度太小，单位用水量太少。
5、工地现场与搅拌站协调不好，使罐车压车、塞车时间太长，导致混凝土坍落度损失过大。
6、混凝土搅拌称量系统计量误差大，不稳定。
7、粗、细骨料含水率变化。
8、水泥混仓存放，混合使用。
解决途径
1、调整混凝土外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验。
2、调整混凝土配合比，提高或降低砂率、用水量，将混凝土初始坍落度调整到200mm以上。
3、掺加适量粉煤灰，代替部分水泥。
4、适量加大混凝土外加剂掺量, 外加剂中调整缓凝成份（尤其在温度比平常气温高得多时）。
5、防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。
6、选用矿渣水泥或火山灰质水泥。
7、改善混凝土运输车的保水、降温装置。
8、计量设备的精度应满足有关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确。
9、加强骨料含水率的检测，变化时，及时调整配合比。
10、进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。
三、混凝土强度不够，均质性差
1、搅拌机计量设备故障，坍落度失控，混凝土强度离散性大。
2、水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确。
3、混凝土配合比不当，计量不准，
4、施工中随意加水，使水灰比增大。
5、混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。
6、冬期施工，拆模过早或早期受冻。
7、夏季施工，试件未及时覆盖、养护。
8、混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。
防治措施
1、 水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用。砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺 序拌制，保证搅拌时间和拌匀。防止混凝土早期受冻，冬棚施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。
2、加强计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝土混合物坍落。
3、 施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/4~3/4之间抽取，数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每2500px2截面积不少于12次。
4、加强试块养护，标养试件成型后覆盖表面，以防水分蒸发、脱水，隔天拆模后，应放入温度为20±1℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护。当无标养室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护，水的pH值不应小于7。
除了这些解决方法之外，也可以用减胶剂和机砂调节剂去解决。
减胶剂作用：1.改善商品混凝土工作性能（重点改善裹浆性 、改善混凝土和易性 、调节混凝土粘稠度 、减少泌水和离析、 降低塌损 、易泵送）
2.商品混凝土胶材成本管控助手（改变传统产品只能减水泥的单一性，不但能减水泥，而且可以减胶凝材料
3.更广泛的适应性
机砂调节剂可解决问题：1.混凝土浆体包裹太差
2.混凝土气泡太多、 浮浆泛白
3.混凝土太干、 打不开
作用：1.机砂调节剂能有效降低混凝土液相体系中的表面张力，促进外加剂快速铺展于胶凝材料表面，使其更容易被减水剂分散，水泥基矿物细粉料分散更均匀，混凝土浆体丰富程度自然提高
2.还含有增稠保水成分及气泡稳定成分，是混凝土具有一定的抗泌水离析能力
3.还具有降黏效果
