1影响新拌混凝土流动性的原因分析
影响新拌混凝土流动性的原因很多，不同情况下影响程度也不尽相同，但归结起来，主要有以下影响因素及规律。
1.1用水量对流动性的影响
混凝土的用水量是影响流动性的主要因素之一。在一定范围内，混凝土流动性随着用水量的增加而加大。在采用一定集料的情况下，如果用水量一定，在实际应用范围内，水泥用量即使变化，坍落度大体上保持不变，这一规律称为固定加水量定则。
1.2集料对流动性的影响
由于集料在混凝土中占据的体积最大，因此它的特性对拌合物和易性的影响也较大。这些特性包括集料级配、颗粒形状、表面状态及最大粒径。一般而言，级配较好的集料空隙少，在相同水泥浆量情况下，可以得到更好的流动性；集料球形状较多、表面光滑且最大粒径增大时，其拌合物流动性较大；当水灰比保持不变，减小集灰比时，其拌合物流动性也增大。
1.3砂率对新拌混凝土流动性的影响
砂的颗粒粒径比粗集料颗粒粒径小得多，因此，在一定范围内，它可以填充在粗集料的空隙中，使得集料的堆积密度提高，空隙率减小，此时随着砂率的增大，混凝土流动性增大。当砂的数量超过一定程度后，粗集料的空隙已经填满，不能再容纳砂的进入，在这种情况下继续增加砂的含量，集料的空隙率开始上涨，新拌混凝土流动性降低。因此对混凝土来说存在一个最佳砂率问题。
最佳砂率与粗集料的堆积状态、砂的颗粒级配及水泥用量有关。粗集料的空隙率越大，空隙中所能容纳的砂的数量越多，因而最佳砂率也越大。粗砂最佳砂率较大，相反细砂最佳砂率较小。所采用的细砂时，生产过程中都要采用较小的砂率。和中砂配合比相比，要降低3个砂率。在低强度混凝土中，由于胶凝材料用量少，应采用较大的砂率。高强度混凝土则反之。
1.4矿物掺和料对流动性的影响
优质粉煤灰的需水量较小，可以显著提高新拌混凝土流动性，在保持混凝土流动性不变的情况下大幅减少用水量，而磨细矿渣粉对混凝土的坍落度影响不大。
1.5化学外加剂对流动性的影响
掺用减水剂可以显著地提高新拌混凝土流动性，在保持相同流动性时可较大幅度的减少混凝土用水量。减水剂对新拌混凝土流动性的影响与减水剂的品种和掺量有很大关系。一般而言，减水剂都有一个最佳掺量，但不同的减水剂最佳掺量也不同。
减水剂与胶凝材料之间有一个相互适应的问题。如果不相适应，它的作用效果也会受到很大的影响。
1.6温度和时间对流动性的影响
新拌混凝土拌合物的流动性随环境温度，或随混凝土自身温度的升高而降低。这是由于温度升高可加速水泥的水化，增加水分的蒸发，所以夏季施工时，为了保持一定的和易性应适当提高拌合物的用水量；新拌混凝土的流动性随着时间变化而减少，这是由于在混凝土中，胶凝材料与水反应形成水化产物，水化产物的形成使得水泥浆体由分散状态向凝聚结构转移。这一变化过程必将引起混凝土的坍落度损失。
2新拌混凝土坍落度损失的主要措施
新拌混凝土坍落度损失大大降低了其和易性，给混凝土搅拌、输送、浇筑和成型带来严重不变，导致新拌混凝土坍落度经时损失的原因除由于水泥水化本身引起的外，还有很多，如：1)减水剂与胶凝材料不适应。水泥的水化过快，当水泥中石膏含量不合适、半水石膏太多也会使得新拌混凝土坍落度损失过快；2)减水剂用量不当或作用减退；3)集料、矿物掺合料吸水。为了减小新拌混凝土坍落度损失，可以采取如下调控技术措施：
(1)选择与胶凝材料相适应的外加剂；
(2)提高矿物掺和料的掺量；
(3)采用缓凝剂。
3结语
总之，流动性是新拌混凝土工作性的一个最重要的指标。影响新拌混凝土流动性的因素很多。在混凝土应用过程中，需根据实际情况，积极采取正确的调控措施，以保证新拌混凝土拌合物的流动性，确保其正常施工以及保障工程施工进度与质量。
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